رنگ نیم پلی استر سفید سوپر براق از انواع رنگ‌های مخصوص چوب است که دوجزئی بوده و بر پایه اسیدکیورینگ (جزء اول) و هاردنر نیم پلی استر (جزء دوم) ساخته شده است. این محصول سرعت خشکایی نسبتا بالایی دارد و به طور معمول حلال رقیق کننده آن، انواع تینر فوری هستند. رنگ نیم پلی استر با درجه‌ی براقیت بالا و فام کاملا سفید مناسب رنگ‌آمیزی سطوح چوبی مختلف در فضاهای داخلی ساختمان است. از ویژگی‌ها مهم نیم پلی استر سفید سوپر براق می‌توان پوشش‌دهی بسیار قوی، چسبندگی و انعطاف‌پذیری مناسب روی سطوح چوبی، ارائه براقیت بسیار بالا، خشکایی نسبتا سریع و قابلیت اجرا با قلم مو، غلطک و پیستوله رنگ‌پاش نام برد.
نیم پلی استر سفید براق، نوعی رنگ پوششی برای سطوح چوبی است. رنگ نیم پلی استر چسبندگی و انعطاف‌پذیری بالایی روی سطح چوب دارد اما به دلیل عدم مقاومت کافی در برابر UV و رطوبت، صرفا برای رنگکاری المان‌های چوبی در محیط‌های داخلی ساختمان مناسب است. رنگکاری مبلمان، محصولات چوبی دکوراتیو، درب‌های کمد دیواری و … از موارد کاربرد رنگ نیم پلی استر سفید سوپر براق است.
کاربرد نیم پلی استر با توجه به شفافیت آن، متفاوت است. نیم پلی استرهای غیر شفاف دارای فام رنگی هستند و به عنوان لایه‌ی پوششی (غیر موج‌نما) روی سطح چوب استفاده میشوند. در صورتی که نیم پلی استرهای شفاف، به عنوان لاک رویه و معمولا برای نمایان شدن طرح طبیعی چوب مورد استفاده قرار می‌گیرند. سیلر و نیم پلی استر شفاف در کنار هم می‌توانند سیستم موج نما برای رنگکاری چوب باشند.
نیم پلی استر چیست؟
همان طور که اشاره شد، رنگ‌های نیم پلی استر نوعی پوشش برای رنگکاری سطوح چوبی هستند. این رنگ‌ها به صورت دو جزئی و بر پایه اسید کیورینگ (جزء اصلی) و هاردنر نیم پلی استر (سولفونیک اسید) ساخته میشوند؛ پس هواخشک نیستند و در مجاورت با هوا به تنهایی خشک نمی‌شوند. با این حال سرعت خشکایی نسبتا بالایی دارند.
حلال نیم پلی استر، تینر فوری است. رنگ نیم پلی استر چوب از قدیمی‌ترین تکنیک‌های رنگ‌آمیزی سطوح چوبی است که به دلیل اقتصادی بودن و پوشش‌دهی بسیار قوی، هنوز هم از محبوبیت بالایی بین کاربران برخوردار است.
این محصولات مقاومت رطوبتی و UV ندارند؛ برای رنگ‌آمیزی چوب‌های دکوراتیو درون ساختمانی بسیار مناسب‌اند و در انواع نیم پلی استر مات و براق تولید میشوند. تفاوت نیم پلی استر مات و براق در میزان انعکاس نور تابیده شده به سطح چوب است.
رنگ نیم پلی استر سفید سوپر براق
رنگ نیم پلی استر سفید سوپر براق، یکی از تولیدهای لاین محصولات نیم پلی استر است. این رنگ پوششی سفید با درجه‌ی براقیت بالا، میزان جلای مطلوبی به سطوح چوبی می‌بخشد و نتیجه‌ی نهایی براقی را به نمایش می‌گذارد. محصول فوق می‌تواند در ترکیب با انواع خمیر پیگمنت به فام‌های رنگی متنوعی برسد و خواسته‌ی کاربران را در پرو‌ژه‌های مختلف درون ساختمانی برآورده سازد.
انواع نیم پلی استر بر اساس شفاف بودن یا نبودن و براقی و ماتی به گروه‌های مختلفی تقسیم میشوند. در پاسخ به این سوال که «رنگ نیم پلی استر براق چیست؟» می‌توان گفت این نوع پوشش تقریبا تمام نور تابیده شده با زاویه‌ی ۶۰ درجه روی سطح را بازتاب می‌دهد.
مقایسه پلی استر، کیلر و نیم پلی استر
پیش از آموزش رنگ نیم پلی استر و نحوه‌ی اجرای آن، بهتر است در مورد تفاوت کیلر و نیم پلی استر و همچنین تفاوت رنگ پلی استر و نیم پلی استر صحبت کنیم تا ابهامات احتمالی در این خصوص رفع شوند.
فرق نیم پلی استر با کیلر در این است که کیلرهای چوب صرفا شفاف هستند و به عنوان لاک رویه استفاده میشوند؛ در حالیکه نیم پلی استرها می‌توانند شفاف و یا رنگی باشند. نیم پلی استر پوششی‌تر است، ضخامت فیلم و همچنین براقیتی که ایجاد می‌کند بیشتر از کیلر خواهد بود. انتخاب نیم پلی استر یا کیلر، باید با توجه به شرایط و اهداف پروژه باشد.
تفاوت رنگ پلی استر و نیم پلی استر در تعداد اجزای آنها است. نیم پلی استر دو جزئی است؛ درحالی که پلی استرها سه جزئی هستند و برای خشک شدن به دو عنصر دیگر، یعنی پراکسید و کبالت نیز احتیاج دارند. این محصولات سریعتر از نیم پلی استرها و در ضخامتهای بسیار بالاتر خشک میشوند.
مزایای محصول
در مورد این که رنگ نیم پلی استر چیست، در بخش‌های قبل نکات مهمی ذکر شد. برای جمع‌بندی مزایای برجسته و خواص نیم پلی استر، فهرست زیر را مطالعه بفرمایید.
پوشش‌دهی بسیار قوی
چسبندگی و انعطاف‌پذیری مناسب روی سطوح چوبی
ارائه‌ی براقیت بسیار بالا
خشکایی نسبتا سریع
قابل اجرا با قلم مو، غلطک و پیستوله رنگ‌پاش
روش اجرای صحیح نیم پلی استر
برای اجرای رنگ نیم پلی استر براق روی سطوح چوبی، لازم است که مراحل مشخصی را به ترتیب پیش ببرید تا در نهایت، شاهد بهترین و ماندگارترین نتیجه‌ی ممکن از کار باشید. طریقه نیم پلی استر زدن را در ادامه مشاهده می‌فرمائید.
زیرسازی
پیش از کار با نیم پلی استر باید چوب را از هرگونه آلودگی اعم از گرد و غبار، لکه‌های روغنی و رطوبت پاکسازی کرد تا لایه‌های مختلف رنگ، پخش یکنواخت و چسبندگی مناسبی روی سطح داشته باشند. علاوه بر آن، سنباده‌کاری اولیه برای زدودن ناهنجاری‌های جدی و خشن باید در این مرحله انجام شود.
آستر
برای رنگکاری نیم پلی استر، به عنوان اولین قدم باید یک آستری مناسب انتخاب و اجرا کرد. بتونه‌های سلولزی (فوری) می‌توانند انتخاب مناسبی باشند. بتونه فوری دارای فام‌های رنگی مختلف و پوشش‌دهی بسیار بالا است که علاوه بر رنگ‌های فوری، برای آستر رنگ‌های نیم پلی استر نیز مناسب‌اند.
آسترها، سطح چوب را اشباع و خلل و فرج‌های آن را پر می‌کنند تا مصرف رنگ اصلی کاهش یابد. علاوه بر آن کمک می‌کنند پخش رنگ روی سطح به صورت یکنواخت و مناسب باشد. آستر کار پس از خشکایی کامل، نیاز به سنباده‌کاری مجدد دارد. در صورت لزوم می‌توان فرأیند اجرای بتونه را بار دیگر تکرار کرد.
اجرای رنگ پوششی رویه
جزء اول رنگ نیم پلی استر سفید را باید با نسبت وزنی ۱۰ درصد، با هاردنر نیم پلی استر مخلوط کرد. رنگ نیم پلی استر بدون هاردنر هیچ کاربردی ندارد؛ زیرا به تنهایی هرگز خشک نمی‌شود. نسبت تینر به نیم پلی استر غالبا ۳۵ تا ۴۵ درصد است. نحوه‌ی ترکیب نیم پلی استر از اهمیت بالایی برخوردار است. رنگ ابتدا باید رقیق شده و سپس با هاردنر ترکیب شود. پس از اضافه کردن هاردنر، محلول باید حداکثر تا ۸ ساعت استفاده شود.
پس از آماده‌سازی رنگ، می‌توانید آن را توسط ابزارهای مختلف، از جمله پیستوله، قلم مو و یا غلطک روی سطح آستر پیاده‌سازی کنید. البته بهترین روش اجرای آن، اسپری نیم پلی استر با استفاده از پیستوله رنگ‌پاش است. در صورت اجرای نیم پلی استر با قلم مو، باید مراقب سرعت حرکت قلم مو باشید. حرکت سریع رفت و برگشتی قلم ممکن است باعث حباب زدن نیم پلی استر شود.
اجرای لاک شفاف
پس از گذشت زمان خشک شدن نیم پلی استر (چیزی حدود ۶ ساعت)، در صورت تمایل می‌توان یک لایه لاک شفاف رویه را به‌عنوان لایه‌ی آخر کار اجرا کرد. این لاک‌ها جلای بیشتری به سطح چوب می‌دهند و ماندگاری کیفیت لایه اصلی رنگ را بالا می‌برند. لاک نیم پلی استر براق، از جمله لایه‌های فینیشینگ مناسب برای رنگ‌های نیم پلی استر براق هستند. توجه کنید که نیم پلی استر سفید براق، به تنهایی می‌تواند لایه‌ی نهایی سطح کار باشد.
جدول پیشنهادی لایه‌گذاری
مرحله
محصول
کد محصول
ضخامت فیلم خشک
حلال
نسبت ترکیب وزنی حلال
زمان خشکایی سطحی در دمای
زمان خشکایی عمقی
۱
بتونه سفید سلولزی سوپر
BN 110.33.1000
۳۰ تا ۴۰ میکرو
تینر فوری
۴۰٪
۱۵ تا ۲۰ دقیقه
۴۵ تا ۶۰ دقیقه
۲
سمباده‌زنی
توسط سمباده شماره ۲۲۰
پس از گذشت ۴۵ تا ۶۰ دقیقه از مرحله‌ی اول
۳
بتونه سفید سلولزی سوپر
BN 110.33.1000
۶۰ تا ۷۰ میکرو
تینر فوری
۴۰٪
۱۵ تا ۲۰ دقیقه
۴۵ تا ۶۰ دقیقه
۴
سمباده‌زنی
توسط سمباده شماره 320 تا ۴۰۰
پس از گذشت ۴۵ تا ۶۰ دقیقه از مرحله سوم
۵
نیم پلی استر سفید سوپر براق
BN 130.00.1000
۶۰ تا ۷۰ میکرو
تینر فوری
۴۰٪
۳۰ تا ۴۰ دقیقه
۶ ساعت
کد هاردنر: HD 130.00
نسبت ترکیب: 10%
لطفا برای مشاهده‌ی جدول به‌صورت کامل جدول را به سمت چپ بکشید
* نسبت‌های ذکر شده، وزنی هستند. برای مثال به ازای هر یک کیلوگرم نیم پلی استر، از ۳۵۰ تا ۴۵۰ گرم تینر فوری و ۱۰۰ گرم هاردنر استفاده می‌شود.
علت خشک نشدن نیم پلی استر چیست؟
همان‌طور که تا به حال متوجه شدید، نیم پلی استر برای خشک شدن نیاز به هاردنر دارد. اگر هاردنر را به ترکیب اضافه نکنید، نیم پلی استر به هیچ عنوان خشک نمی‌شود. هاردنر باید از کیفیت خوبی برخوردار باشد و با نسبت وزنی صحیحی به نیم پلی استر اضافه شود.
نسبت ترکیب وزنی جزء اول به دوم معمولا ۱ به ۱۰ است. کم بودن میزان هاردنر و نداشتن کیفیت مطلوب باعث می‌شود پلی استر دیرتر و یا به صورت ناکامل خشک شود. علت دیگر خشک نشدن نیم پلی استر، می‌تواند دمای هوا باشد. نیم پلی استر سفید براق عموما در فصول سرد سال دیرتر خشک می‌شود. از این رو بهتر است دمای محیطی کارگاه را بین ۲۵ تا ۳۰ درجه‌ی سانتی‌گراد حفظ کنید.
نکات مهم مربوط به استفاده و نگهداری
در حوزه‌ی آموزش رنگ نیم پلی استر چوب، دانستن نکات زیر مفید خواهد بود:
حلال نیم پلی استر، تینرهای فوری هستند. برای رقیق کردن این رنگ‌ها هرگز از تینرهای روغنی استفاده نکنید.
حباب زدن نیم پلی استر، معمولا به دلیل سرعت بالای میکس کردن رخ می‌دهد. عملیات ترکیب نیم پلی استر و تینر را به آرامی و با دقت انجام دهید تا بیش از حد حباب تولید نشود.
استفاده از تینر نامرغوب و یا اضافه کردن بیش از حد هاردنر نیز ممکن است باعث حباب زدن نیم پلی استر شود.
مقاومت در برابر رطوبت و اشعه‌ی UV (فرابنفش) جز خواص نیم پلی استر نیست؛ از این رنگ‌ها در فضای باز استفاده نکنید.
برای استفاده از رنگ‌های نیم پلی استر حتما ماسک و دستکش مناسب داشته باشید!
سوالات متداول
قیمت نیم پلی استر سفید سوپر براق چقدر است؟
پوشش نیم پلی استر سفید سوپر براق دیوکس در اندازههای حلب ۲۰ کیلویی با قیمت ۱,۳۹۰,۰۰۰ تومان، گالن ۴ لیتری با قیمت ۲۸۰,۰۰۰ تومان و کوارت ۱ لیتری با قیمت ۷۵,۰۰۰ تومان بهفروش میرسد.
علت حباب زدن نیم پلی استر چیست؟
حباب زدن نیم پلی استر، معمولا به دلیل سرعت بالای میکس کردن رخ می‌دهد. عملیات ترکیب نیم پلی استر و تینر را به آرامی و با دقت انجام دهید تا بیش از حد حباب تولید نشود. استفاده از تینر نامرغوب و یا اضافه کردن بیش از حد هاردنر نیز ممکن است باعث حباب زدن نیم پلی استر شود.
علت خشک نشدن نیم پلی استر چیست؟
نیم پلی استر برای خشک شدن نیاز به هاردنر دارد. اگر هاردنر را به ترکیب اضافه نکنید، نیم پلی استر به هیچ عنوان خشک نمی‌شود. هاردنر باید از کیفیت خوبی برخوردار باشد و با نسبت وزنی صحیحی به نیم پلی استر اضافه شود.
تفاوت نیم پلی استر مات و براق چیست؟
پوشش نیم پلی استر سفید بر اساس شفاف بودن یا نبودن و براقی و ماتی به گروه‌های مختلفی تقسیم میشوند. رنگ نیم پلی استر براق تمام نور تابیده شده را با زاویه ۶۰ درجه روی سطح را بازتاب می‌دهد اما نیم پلی استر مات نور تابیده شده را بازتاب نمی‌دهد.
تفاوت رنگ پلی استر و نیم پلی استر چیست؟
تفاوت رنگ پلی استر و نیم پلی استر در تعداد اجزای آنها است. نیم پلی استر دو جزئی است؛ درحالی که پلی استرها سه جزئی هستند و برای خشک شدن به دو عنصر دیگر، یعنی پراکسید و کبالت نیز احتیاج دارند. این محصولات سریعتر از نیم پلی استرها و در ضخامتهای بسیار بالاتر خشک میشوند.
تفاوت کیلر و نیم پلی استر چیست؟
فرق پلی استر با کیلر در این است که کیلرهای چوب صرفا شفاف هستند و به عنوان لاک رویه استفاده میشوند؛ در حالی که نیم پلی استرها می‌توانند شفاف و یا رنگی باشند. نیم پلی استر پوششی‌تر است، ضخامت فیلم و همچنین براقیتی که ایجاد می‌کند بیشتر از کیلر خواهد بود. انتخاب نیم پلی استر یا کیلر، باید با توجه به شرایط و اهداف پروژه باشد.
امتیاز و دیدگاه کاربران نیم پلی استر سفید سوپر براق