توجه: برای فیلتر کردن نمایش ها در نمودار بر روی عنوان هریک کلیک کنید .
کیلر پلی اورتان تمام مات، پوشش نهایی بی‌رنگ برای رنگ‌کاری چوب با رنگ‌های پلی اورتان است. این محصول بیشترین حد ماتی ممکن را ارائه می‌کند و برای مقاوم‌سازی سطوح رنگ‌شده چوبی استفاده می‌شود. کیلر پلی اورتان یا لاک شفاف رویه، به دلیل دو جزئی بودن و وجود پیوند محکم یورتانی بین این دو جزء، دارای مقاومت بالایی در مقابل عوامل فیزیکی و شیمیایی مختلف، مثل رطوبت، اشعه UV و خط و خش است؛ به این ترتیب از رنگ اصلی سطح محافظت می‌کند و ماندگاری آن را بالا می‌برد.
کیلر پلی اورتان تمام مات، به عنوان پوشش نهایی در فرآیند رنگ آمیزی چوب با رنگ پلی اورتان استفاده می‌شود تا از سطح رنگ اصلی محافظت کند. هرگونه سطح چوبی و MDF رنگ شده با رنگ پلی اورتان می‌تواند با کیلر تمام مات چوب (کیلر پلی اورتان) لایه گذاری شود. مبلمان، پارکت، درب و پنجره چوبی،کابینت و … از موارد کاربرد این محصول به شمار می‌آیند.
علاوه بر موارد ذکر شده، ویژگی آنتی یو وی بودن و مقاومت در برابر آسیب‌های اشعه فرابنفش و همچنین مقاومت رطوبتی بالا باعث می‌شود بتوان کیرهای پلی اورتان را در فضاهای باز، چوب‌های به کار رفته در نمای ساختمان و محوطه‌سازی خارج از بنا استفاده کرد.
در پاسخ به این که کیلر پلی یورتان چیست، در قسمت قبل توضیح مختصری ارائه شد. کلیر پلی اورتان نوعی لاک شفاف و بی‌رنگ است که به عنوان لایه نهایی پوششی، روی لایه رنگ اصلی پلی اورتان اجرا می‌شود. هدف از اعمال آن، تثبیت رنگ اصلی، محافظت از آن و جلوگیری ازآسیب دیدن سطح است. درواقع با استفاده از کیلر پلی اورتان، دوام و ماندگاری کار افزایش می‌یابد.
کیلر پلی اورتان، مشابه سایر المان‌های پوششی پلی اورتان یک محصول دو جزئی است و از ترکیب کلیر (بر پایه رزین پلی اورتان اکریلیک) و هاردنر (ایزوسیانات) یا خشک‌کن با نسبت معینی به دست می‌آید. همچنین حلال رقیق کننده این محصول، تینر پلی اورتان است. این تینر مخصوص، حاوی الکل نیست و جزء سوم محسوب نمی‌شود.
به طور کلی، رنگ‌های پلی اورتان به دلیل مقاومت بالا در قبال عوامل شیمیایی و مکانیکی پوشش بسیار مناسبی برای سطوح چوبی به شمار می‌آیند. پایداری در برابر رطوبت، اشعه فرابنفش خورشید و ایجاد خط و خش، پوشش‌های پلی اورتان را در قیاس با پوشش‌ها و رنگ‌های سلولوزی (فوری) برتری می‌بخشد.
فام کلیر پلی اورتان، شفاف و موج نما است. با این حال، این ماده بی‌رنگ در درجه براقیت‌های مختلف تولید و عرضه می‌شود. این رنج گسترده، شامل کیلرهای تمام مات تا سوپر براق است. وجود افزونه‌های مات‌کننده، درجه براقیت محصول را مشخص می‌کند. برای مثال، کیلر پلی اورتان نیم مات با چهل درصد براقیت، حدودا شصت درصد ماتی برای سطوح رنگ شده را به همراه دارد.
محصول مورد بحث، یعنی کیلر پلی اورتان تمام مات بیشترین حد ممکن ماتی را در نتیجه نهایی کار پدید می‌آورد. این قلم با تنها 5% درجه براقیت، چیزی حدود 95% ماتی دارد و می‌تواند پاسخگوی اهداف خاص در زمینه رنگ آمیزی مات چوب باشد. منطقا بهتر است برای دریافت بهترین نتیجه و بیشترین میزان ماتی، بهتر است این محصول در کنار رنگ پلی اورتان تمام مات (با درجه براقیت تقریبا مشابه) استفاده شود.
مزیت مهم کیلر پلی اورتان، درواقع همان کاربرد اصلی آن یعنی محافظت از لایه رنگ در مقابل آسیب و خط و خش است. بدین طریق ماندگاری و دوام رنگ پلی اورتان روی سطح چوب افزایش می‌یابد. به طور مشخص، مزایای محصول مورد بحث (کیلر پلی اورتان اکریلیک تمام مات) به شرح زیر است:
اصولا اعمال کیلر یا لاک شفاف، آخرین مرحله از فرآیند رنگ گذاری است. رنگ آمیزی با رنگ‌های پلی اورتان، طی چند مرحله مجزا اجرا می‌شود که پیاده سازی کیلر پلی اورتان، آخرین آن‌ها است.
پس از زدودن رطوبت، آلودگی‌ها و رنگ‌های احتمالی قبلی از روی سطح، باید از آسترهای موجود پلی اورتان برای آماده‌سازی بستر کار کمک گرفت. با توجه به نیاز و هدف از رنگ‌گذاری، از پرایمر پلی اورتان یا سیلر پلی اورتان به عنوان آستر استفاده می‌شود. سپس رنگ پلی اورتان به عنوان پوشش اصلی روی آستر اعمال می‌شود.
در نهایت کیلر پلی اورتان تمام مات توسط اسپری یا پیستوله رنگ پاش به صورت پاششی روی سطح رنگ پیاده سازی می‌شود. این لایه شفاف به دلیل درجه براقیت نسبتا پایین، ماتی متوسطی به سطح می‌دهد و رنگ را از هرگونه آسیب روزمره محافظت می‌کند. حذف این مرحله منجر به ایجاد خط و خش و آسیب‌های جدی و زود هنگام در سطح رنگ می‌شود.
| مرحله | محصول | کد محصول | کد هاردنر | نسبت ترکیب وزنی با هاردنر | ضخامت فیلم خشک | حلال | نسبت ترکیب حلال | زمان خشکایی سطحی در دمای 25 درجه | زمان خشکایی عمقی در دمای 25 درجه |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ۱ | سیلر پلی اورتان اکریلیک | DP 505.33 | HP 505.00 | ۵۰٪ | ۶۰ تا ۷۰ میکرون | تینر پلی‌اورتان | ۴۰ تا ۵۰٪ | ۱۰ تا ۱۵ دقیقه | ۱۲۰ تا ۱۸۰ دقیقه |
| ۲ | سمباده‌زنی | توسط سمباده‌ی شماره‌ی ۲۲۰ | ۱۲۰ تا ۱۸۰ دقیقه پس از اجرای مرحله‌ی اول | ||||||
| ۳ | سیلر پلی اورتان اکریلیک | DP 505.33 | HP 505.00 | ۵۰٪ | ۶۰ تا ۷۰ میکرون | تینر پلی‌اورتان | ۴۰ تا ۵۰٪ | ۱۰ تا ۱۵ دقیقه | ۱۲۰ تا ۱۸۰ دقیقه |
| ۴ | سمباده‌زنی | توسط سمباده‌ی شماره‌ی ۳۲۰ تا ۴۰۰ | ۱۲۰ تا ۱۸۰ دقیقه پس از اجرای مرحله‌ی اول | ||||||
| ۵ | کیلر پلی‌اورتان اکریلیک تمام مات | DA 535.05 | HA 535.M | ۵۰٪ | ۶۰ تا ۷۰ میکرون | تینر پلی‌اورتان | ۴۰ تا ۵۰٪ | ۱۵ تا ۳۰ دقیقه | ۱۲ ساعت |
استفاده از لاک‌های شفاف غیر پلی اورتان، برای رنگ‌های پلی اورتان توصیه نمی‌شود. بهتر است به این منظور، از کلیر پلی اورتان در رنج براقیت مدنظر (تمام مات تا سوپر براق) برای پوشش نهایی استفاده شود. درصورت به کارگیری از کیلر پلی اورتان، به موارد زیر توجه نمایید:
| جزء اول | کیلر پلی اورتان تمام مات اکریلیک DA 535.05 |
|---|---|
| جزء دوم | هاردنر کیلر پلی اورتان سری مات اکریلیک HA 535.M |
| حلال | تینر پلی اورتان TP 500.00 |
| فام رنگ | شفاف (بی‌رنگ) |
| براقیت | ۵٪ |
| پایه رزین | پلی اورتان اکریلیک |
| پایه هاردنر | ایزوسیانات |
| مکانیسم خشکایی | واکنش دو جزء و تبخیر حلال |
| درصد جامد وزنی | ۴۵٪ |
| وزن مخصوص | ۱.۰ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| ضخامت فیلم تر | ۸۰ الی ۱۰۰ میکرون |
| ضخامت فیلم خشک | ۳۰ تا ۴۰ میکرون |
| قدرت پوشش | ۲۰۰ تا ۲۵۰ گرم بر متر مربع |
| حداکثر زمان استفاده (پات‌لایف) | ۶ ساعت |
| مقاومت | UV (اشعه‌ی ماوراء بنفش), خط و خش, رطوبت, زردگرایی |
| سطح اجرا | MDF, چوب |
| محیط اجرا | فضای خارجی, فضای داخلی |
آیا مایل به حذف این کالا هستید؟
امتیاز و دیدگاه کاربران کیلر پلی اورتان تمام مات اکریلیک دیوکس DA 535.05