سیلر پلی اورتان دیوکس DP 500.33 Acrylic PU Sanding Sealer

موارد کاربرد:

سیلر پلی اورتان نوعی آستر برای رنگ آمیزی سطوح چوبی با رنگ‌های پلی اورتان است. تفاوت سیلر با آسترهای پرایمری در این است که سیلرها بی‌رنگ و شفاف هستند؛ درحالی که پرایمرها به صورت رنگی تولید می‌شوند. پس سیلر پلی اورتان در مواقعی کاربرد دارد که نیاز است رنگ اصلی چوب دیده شود.

به طور کلی در هر حوزه ای از صنعت چوب که نیاز به رنگ آمیزی وجود داشته باشد، می‌توان از سیلر پلی اورتان به عنوان آستر کار بهره برد. رنگ مبلمان، کابینت‌ها، درب و پنجره و سایر سطوح چوبی از موارد کاربرد این محصول هستند.

رزین‌های آلکیدی برخلاف رزین‌های اکریلیک که آب‌پایه هستند، برپایه ترکیبات روغنی ساخته شده‌اند. این محصولات در مقایسه با اکریلیک از ظاهر تمام شده بهتری برخوردارند و برای رنگ آمیزی فضا و مبلمان داخلی بسیار مناسب‌اند. علاوه بر آن سیلر پلی اورتان بر پایه آلکید، نسبت به سیلر اکریلیک اقتصادی‌تر است.

آشنایی با سیلر پلی اورتان:

سیلر پلی اورتان، یک آستر موج نما و کاملا شفاف مخصوص چوب است که به عنوان لایه ابتدایی در رنگ‌گذاری با رنگ‌های پلی اورتان به کار برده می‌شود. درواقع سیلر سطح چوب را برای مراحل بعدی رنگ‌گذاری آماده می‌کند.

سیلر پلی یورتان، سطوح چوبی را اشباع می‌کند و خلل و فرج‌های آن را پر می‌نماید. از این رو به طرز محسوسی مصرف رنگ را کاهش می‌دهد. از طرفی یک سطح کاملا یکنواخت و بدون حفره را برای رنگ اصلی آماده می‌کند که این خود باعث می‌شود کیفیت کار افزایش پیدا کند.

در تکنیک رنگ آمیزی چوب با رنگ پلی اورتان، از دو نوع آستر می‌توان استفاده کرد. درکنار محصول مورد بحث که سیلر پلی اورتان است، می‌توان متناسب با هدف از پرایمر پلی اورتان نیز استفاده کرد. همان طور که اشاره شد، تفاوت پرایمر و سیلر در فام آن‌ها است که این مورد برای سیلر، شفاف و بی‌رنگ و برای پرایمر، رنگی است.

لازم به ذکر است که از آسترهای پلی اورتان می‌توان به عنوان آستر رنگ‌های فوری (سلولوزی) بهره برد؛ این اقدام، کیفیت کار را بالا خواهد برد اما از لحاظ اقتصادی به هیچ عنوان به صرفه نیست. توجه کنید که عکس این حالت امکان پذیر نیست؛ از بتونه‌های سلولوزی نمی‌توان به عنوان آستر پلی اورتان بهره برد.

مزایای محصول

استفاده از سیلر پلی اورتان، علاوه بر مزایایی که در بخش قبل برشمرده شد، ویژگی‌های زیر را نیز دارا است:

• سهولت سمباده کاری
• کاملا شفاف و بدون فام
• پرکنندگی عالی
• پخش یکنواخت و مطلوب روی سطح
• عدم زردگرایی زودهنگام
• مقاومت بالا در برابر رطوبت
• نفوذناپذیری و قدرت چسبندگی زیاد
• سرعت خشکایی بالا

روش پیاده سازی سیلر پلی اورتان مخصوص چوب

سیلر پلی اورتان مثل سایر پوشش‌های پلی اورتان یک محصول دو جزئی است که با ترکیبی از سیلر (برپایه رزین پلی اورتان آلکیدی) و هاردنر سیلر (ایزوسیانات) به دست می‌آید. حلال رقیق کننده این محصول، تینر پلی اورتان است. سیلر، آستر کار و لایه ابتدایی آن است. پس اولین مرحله از فرآیند رنگ گذاری به شمار می‌آید.

سطوح چوبی در ابتدا باید از چربی و رطوبت و به طور کل هرگونه آلودگی و گرد و غبار پاکسازی شود. پیش از اعمال سیلر، سطح چوب خام باید سمباده کاری شود تا درنهایت سطحی یکنواخت و با ضخامت یکسان ارائه دهد. سپس سیلر پلی اورتان توسط اسپری و به صورت پاششی روی چوب پیاده سازی می‌شود.

پس از خشک شدن عمقی سیلر، باید سطح کار را سمباده کشید. معمولا نیاز است که کل این فرایند یک بار دیگر تکرار شود. یعنی بعد از سمباده کاری، بار دیگر سیلر پاشی مجدد انجام می‌شود و در پی آن، پس از خشک شدن سطح، سمباده کاری باید مجددا صورت پذیرد. بعد از اتمام این فرایند، سطح کار برای پوشش بعدی، یعنی رنگ اصلی پلی اورتان آماده است.

نکات مهم پیرامون استفاده و نگهداری از سیلر پلی اورتان

درصورتی که برای رنگ کاری سطح چوب، از رنگ پلی یورتان استفاده می‌کنید، باید از آسترهای مخصوص این رنگ استفاده کنید. تاکید می‌شود که بتونه‌های سلولوزی مناسب این کار نیستند. اگر از سیلر پلی اورتان به عنوان آستر رنگ استفاده می‌نمایید، به موارد زیر توجه کنید:

• از تینر پلی اورتان که حلال مخصوص پوشش‌های پلی اورتان است، برای رقیق کردن این محصول استفاده کنید.
• دمای مناسب استفاده از سیلر پلی اورتان، دمای محیط (25 درجه سانتی‌گراد) است.
• هاردنر سیلر را در معرض نور و گرمای مستقیم قرار ندهید؛ این ماده به نور و گرما حساس است و کارایی خود را از دست می‌دهد.
• سیلر پلی اورتان را در مجاورت شعله نگهداری نکنید.