سیلر پلی اورتان

سیلر پلی اورتان دیوکس DP 500.33 یک آستر شفاف دو جزئی است که به‌عنوان لایه ابتدایی برای زیرسازی سطوح چوبی استفاده می‌گردد که طرح و رنگ اصلی چوب را به نمایش می گذارد. این محصول دارای پوشش و پرکنندگی بسیار بالا، سنباده‌خوری آسان، همترازی عالی و خشکایی سریع است و با ویژگی پرکنندگی بالایی که دارد به اشباع و پرشدن حفره‌های سطح و در نتیجه کاهش میزان رنگ و کلیر پوشش نهایی کمک می کند.

سیلر پلی اورتان چیست؟

سیلر پلی اورتان، یک آستر موج نما و کاملا شفاف مخصوص چوب است که به عنوان لایه ابتدایی در رنگ‌گذاری با رنگ‌های پلی اورتان به کار برده می‌شود. درواقع سیلر سطح چوب را برای مراحل بعدی رنگ‌گذاری آماده می‌کند.

سیلر پلی یورتان، سطوح چوبی را اشباع می‌کند و خلل و فرج‌های آن را پر می‌نماید. از این رو به طرز محسوسی مصرف رنگ را کاهش می‌دهد. از طرفی یک سطح کاملا یکنواخت و بدون حفره را برای رنگ اصلی آماده می‌کند که این خود باعث می‌شود کیفیت کار افزایش پیدا کند.

در تکنیک رنگ آمیزی چوب با رنگ پلی اورتان، از دو نوع آستر می‌توان استفاده کرد. درکنار محصول مورد بحث که سیلر پلی اورتان است، می‌توان متناسب با هدف از پرایمر پلی اورتان نیز استفاده کرد. همان طور که اشاره شد، تفاوت پرایمر و سیلر در فام آن‌ها است که این مورد برای سیلر، شفاف و بی‌رنگ و برای پرایمر، رنگی است.

لازم به ذکر است که از آسترهای پلی اورتان می‌توان به عنوان آستر رنگ‌های فوری (سلولوزی) بهره برد؛ این اقدام، کیفیت کار را بالا خواهد برد اما از لحاظ اقتصادی به هیچ عنوان به صرفه نیست. توجه کنید که عکس این حالت امکان پذیر نیست؛ از بتونه‌های سلولوزی نمی‌توان به عنوان آستر پلی اورتان بهره برد.

موارد مصرف سیلر پلی اورتان

سیلر پلی اورتان جهت اجرای لایهٔ ابتدایی سطوح چوب طبیعی و وسایل و قطعات مختلف فضای داخلی ساختمان طراحی و فرمول‌نویسی شده است.

ویژگی‌های سیلر پلی اورتان دیوکس

استفاده از سیلر پلی اورتان، علاوه بر مزایایی که در بخش قبل برشمرده شد، ویژگی‌های زیر را نیز دارا است:

• سنباده‌خوری عالی
• قدرت پرکنندگی بالا
• پوشش فوق‌العاده
• جامد بالا
• ژل تایم بالا
• قابلیت پاشش با اسپری
• قابلیت پاشش عمودی

کاربرد سیلر پلی اورتان

نسبت ترکیب (با وزن)

پیش از اجرا، جزء اول و دوم را به طور جداگانه، به خوبی و با میکسر مناسب مخلوط نمایید. سپس جزء دوم را به آرامی به جزء اول بیفزایید و ۵ دقیقه هم زدن را ادامه دهید تا مخلوط کاملا یکنواخت شود. پس از این مرحله و قبل از افزودن تینر ۵ دقیقه به ترکیب حاصل استراحت دهید تا واکنش های شیمیایی اولیه صورت گیرد. پس از آن ترکیب آماده استفاده است. اجزای ترکیب را به طور جداگانه با تینر رقیق نکنید.

آماده‌سازی سطح

• چوب: سطح کار باید از هرگونه آلودگی، گرد و غبار، رطوبت و چربی تمیز و خشک شود. در صورت وجود رنگ قدیمی، باید سطح را توسط سنباده گرید سخت و محلول های رنگ پاک کن به چوب خام رساند. قطعه مورد نظر قبل از اجرای پرایمر حتما باید برای زدودن ناهنجاری های جدی اولیه با سنباده ۱۸۰ تا ۲۲۰ سنباده‌کاری شود تا لایه‌های پوششی در ادامه با همترازی مطلوبی اجرا شوند.
• ام‌دی‌اف (MDF): سطح باید قبل از اجرا با گرید ۱۸۰ – ۲۲۰ سنباده‌کاری شود و سپس کاملا از گرد و غبار و سایر مواد خارجی (بقایای روغن، سیلیکون، لاک و غیره) تمیز شده باشد تا پوشش نهایی به کیفیت مطلوب برسد
• سایر سطوح: این پوشش ممکن است بر روی سایر بسترها استفاده شود. لطفاً برای اطلاعات بیشتر با واحد فنی دیاکوپارس تماس بگیرید.

دستورالعمل‌های استفاده

• روش اعمال: اسپری معمولی یا اسپری خودکار؛ اسپری بدون هوا
• دمای سطح در زمان اعمال: از ۱۰ تا ۴۰ درجه سانتیگراد
• زمان پاشش مجدد: پاشش مجدد بر روی سطح خیس: ۲۰ دقیقه در دمای ۲۰ درجهٔ سانتی‌گراد؛ پاشش مجدد بر روی سطح خشک شده: ۱۲ ساعت در دمای ۲۰ درجهٔ سانتیگراد
• شرایط اعمال: فقط روی سطح خشک و تمیز با دمای حداقل ۳ درجهٔ سانتی‌گراد بالاتر از نقطه شبنم برای جلوگیری از تشکیل قطرات آب؛ دمای محیط حداقل ۱۰ درجهٔ سانتیگراد و حداکثر ۴۰ درجه سانتی‌گراد و رطوبت نسبی حداکثر ۸۰٪
• قطر سوزن نازل: اسپری خودکار از ۱/۶ تا ۱/۸ میلی‌متر؛ اسپری بدون هوا از ۰/۰۰۹ تا ۰/۰۱۳ اینچ
• فشار نازل پاشش: اسپری خودکار ۳ تا ۵ بار؛ اسپری بدون هوا ۴ تا ۶ بار
• مراحل اعمال: پس از آماده‌سازی و رقیق‌سازی اجزای ترکیب پوششی طبق دستورالعمل و سنباده کاری اولیه و زدودن اضافات، یک لایه پرایمر یا سیلر روی سطح اسپری می‌شود. در صورت تغییر میزان رطوبت و دمای محیط و سطح ممکن است تغییراتی در تنظیمات و شرایط اجرا به وجود آید. لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر به جدول لایه‌گذاری و/یا سیستم پوششی مربوطه مراجعه شود

روش پیاده‌سازی سیلر پلی اورتان مخصوص چوب

سیلر پلی اورتان مثل سایر پوشش‌های پلی اورتان یک محصول دو جزئی است که با ترکیبی از سیلر (برپایه رزین پلی اورتان آلکیدی) و هاردنر سیلر (ایزوسیانات) به دست می‌آید. حلال رقیق کننده این محصول، تینر پلی اورتان است. سیلر، آستر کار و لایه ابتدایی آن است. پس اولین مرحله از فرآیند رنگ گذاری به شمار می‌آید.

سطوح چوبی در ابتدا باید از چربی و رطوبت و به طور کل هرگونه آلودگی و گرد و غبار پاکسازی شود. پیش از اعمال سیلر، سطح چوب خام باید سمباده کاری شود تا درنهایت سطحی یکنواخت و با ضخامت یکسان ارائه دهد. سپس سیلر پلی اورتان توسط اسپری و به صورت پاششی روی چوب پیاده سازی می‌شود.

پس از خشک شدن عمقی سیلر، باید سطح کار را سمباده کشید. معمولا نیاز است که کل این فرایند یک بار دیگر تکرار شود. یعنی بعد از سمباده کاری، بار دیگر سیلر پاشی مجدد انجام می‌شود و در پی آن، پس از خشک شدن سطح، سمباده کاری باید مجددا صورت پذیرد. بعد از اتمام این فرایند، سطح کار برای پوشش بعدی، یعنی رنگ اصلی پلی اورتان آماده است.

جدول پیشنهاد لایه‌گذاری

موارد ایمنی

• از استنشاق غبار اسپری یا بخار خودداری نمایید.
• از تماس با پوست و چشم پرهیز کنید. اگر پوست با رنگ تماس داشت باید بلافاصله با آب و / یا پاک کننده مناسب آن را پاک کنید. در صورت تماس، چشم ها را با آب فراوان بشویید و فورا به پزشک مراجعه نمایید.
• از آنجایی که این محصول حاوی حلال‌های قابل اشتعال است، باید با فاصله مناسبی از جرقه و شعله نگهداری شود.
• استفاده از این محصول باید مطابق با مقررات ملی مربوطه باشد.

برای مطالعه بیشتر مقاله نکات ایمنی استفاده ازپلی اورتان را مطالعه کنید.

نحوه نگهداری

در شرایط خشک، خنک و دور از منابع حرارتی و شعله و جرقه نگهداری شود. ظروف باید کاملا دربسته و مطابق با مقررات ملی انبار شوند. ۱۲ ماه از تاریخ تولید با شرایط نگهداری مناسب و بدون باز شدن پلمب بسته‌بندی قابل نگهداری است.